EN
Quemador de Horno de Gas Natural de Alta Calidad GTC con Llama Plana en Venta Caliente para Plantas de Fabricación de Calderas de Acero Inoxidable con Carcasa de Aluminio
Uso en sistemas de quemadores, sistemas industriales de quemadores, incineradoras, calderas, fundición y escenarios de incineración
Descripción
Serie GTC/GTO
Bloque de boquilla equipado con boquilla, cabeza de boquilla tipo R: Existe un ángulo de inclinación de 6" en el agujero del bloque de boquilla; cabeza de boquilla tipo H: El interior
del agujero del bloque de boquilla es un cilindro y la longitud del agujero interior es 3 veces el diámetro interior (3X d).
2. Si necesita una boquilla de quemador con mayor potencia, por favor contáctenos.
3. El diámetro de la llama generalmente es de 1 a 2 veces el diámetro de la salida de la tubería de la boquilla o del bloque de quemador.
Adecuado para equipos de secado, horno de aire caliente, horno de fusión de aluminio, horno de rodillos, horno túnel, horno de carretilla, horno de horneado y otros hornos industriales.
Ampliamente utilizado en muchos dispositivos de calefacción por combustión en industrias como acero, tratamiento térmico, metales no férricos, forja, vidrio, cerámica, textiles y procesamiento de alimentos
Rango de potencia de combustión de 30-5000kW, tipo de suministro forzado de aire de gas
quemador.
GT es carcasa de aluminio, GB es carcasa de fundición de hierro, ZB es carcasa soldada de acero.
Tubo de combustión de acero resistente al calor que se puede usar con ladrillos de quemador
o tubo de combustión de carburo de silicio cerámico.
Tipo de llama (opcional): llama larga, llama media, llama corta, plana
llama.
Velocidad de pulverización: baja velocidad, velocidad media, alta velocidad, hasta 150m/s.
Tipos de gas aplicables: gas natural, gas licuado, gas de coque, gas urbano mixto, gas de baja caloría y
gas industrial combustible, etc.
Relación de ajuste amplia, alta eficiencia de combustión, sin retroceso ni apagado de llama.
Método de instalación: se puede instalar en la parte superior o en la pared lateral.
Se utiliza ignición directa para potencias de hasta 1000kW.
El monitoreo de la llama puede realizarse con microsonda iónica o sensor UV.
